Главная > Статьи > Концепция бережливого производства

Концепция бережливого производства

Бережливое производство – это концепция управления производственным предприятием, которая основана на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь, обычно возникающих в процессе работы.

Сегодня она актуальна во множестве самых разных сфер человеческой деятельности: в лёгкой и тяжёлой промышленности, в сфере услуг, в транспортной и в торговле. Особенно важна данная концепция в сфере производства металлообрабатывающего оборудования.

Бережливое производство — эффективное и экономичное

Главной идеей концепции является повышение эффективности производственных процессов за счёт сокращения потерь, а не сокращения расходов на сырье, привлечения дешевой рабочей силы, использования старого оборудования и т.п. Этот современный подход к проблеме, который обеспечивает очень важные преимущества. Её принципы предполагают, что в процесс такой оптимизации вовлечены все сотрудники.

Что это дает?

  • сохранение и повышение качества продукции или услуг без повышения расходов;
  • конкурентные цены;
  • улучшение имиджа компании.

История концепции

В середине прошлого столетия Тайити Оно занимался созданием производственной системы Toyota. Он и стал основателем данной концепции, а его помощник Сигео Синго внёс заметный вклад в её развитие и особенно в её практическое применение. Американцы, в свою очередь, взяли её на вооружение и создали систему под названием lean production. 

Изначально система широко применялась в отрасли машиностроения, а позже стала использоваться и в других. Сегодня её адаптируют для использования во многих сферах:

  • услуги;
  • медицина;
  • коммунальное хозяйство;
  • система образования;
  • армия;
  • государственное управление и многое другое.

Америка и Япония — родоначальники концепции

Где мы теряем?

Существует список основных видов потерь, выделенный автором концепции и впоследствии дополненный другими разработчиками:

1)     потери из-за перепроизводства, когда выпускается слишком много продукции — это основной вид потерь, за которым часто идут следующие;

2)     из-за ожидания;

3)     при ненужной транспортировке;

4)     из-за лишних, ничего не дающих этапов обработки;

5)     из-за лишних запасов, которые нужно хранить на складе;

6)     из-за ненужных клиенту перемещений;

7)     потери из-за выпуска бракованной продукции;

8)     нереализованный творческий потенциал сотрудников компании;

9)     перегрузка рабочих и оборудования, которая возникает из-за повышенной интенсивности работы;

10)  неравномерность выполнения производства, так как прерывание графика работ даёт лишь дополнительные затраты.

Принципы бережливого производства

Для того, чтобы эта идея работала, изначально на каждом этапе создания продукта определяется его ценность для потребителя. Затем выделяются действия, которые добавляют эту ценность и те, которые на неё не влияют.

В соответствии с этим организовывается постоянное, непрерывное устранение потерь. Потери – это любые действия, которые требуют затрат ресурсов, но при этом не дают ничего ценного для конечного потребителя. Например, хранение товара на складе ничего не даёт потребителю, но именно на него перекладываются все траты, связанные с этим.

Неустанное улучшение — путь к успеху

Выделяют такие принципы:

1) определение ценности конкретного товара или услуги;

2) определение потока создания ценности для клиента — его нужно сделать непрерывным;

3) достижение превосходного качества продукта;

4) постоянное стремление к совершенству;

5) гибкость, благодаря которой можно решить больше задач;

6) установление доверительных, долговременных отношений с клиентами, что даёт серьёзную экономию за счёт деления рисков и своевременного информирования;

7) стоит отдельно сказать о достижении превосходного качества каждого товара. Если он сдаётся с первого предъявления, а проблемы находятся и решаются ещё в самом начале их появления, то можно избежать ненужных трат.

Основные принципы концепции и интересные исторические факты о зарождении идеи вы можете посмотреть в следующем видео:

Бережливое производство на промышленных предприятиях

В промышленности философия бережливого производства имеет немало своих особенностей. На отечественном пространстве можно выделить несколько основных принципов, которыми руководствуются компании, использующие такой современный подход.

  1. Самым главным является стандартизация – то есть достигнутый результат закрепляется и становится источником развития. В противном случае всё вернётся на исходные позиции.
  2. Работу по внедрению основных инструментов концепции должны возглавлять топ-менеджеры, владеющие нужной для этого информацией. Конечно, для этого подчас требуются кардинальные перемены в структуре управления. Зато в результате требуется меньше начальников, так как улучшается норма управляемости.
  3. Важным моментом является тщательная подготовка специалистов для внедрения концепции на предприятии.
  4. В то же время в процесс совершенствования системы управления вовлекаются все сотрудники, на каждом этапе производства. Изначально организовывают пилотные проекты, чтобы работники сами могли убедиться в высокой эффективности данной системы.

Промышленное предприятие должно быть эффективным

Инструменты

  1. Организация рабочего места: сортировка, расположение всего в порядке, содержание в чистоте.
  2. Стандартизация – все вышеуказанные действия нужно стандартизировать и поддерживать в установленном порядке.
  3. Андон – визуальное средство связи, благодаря которому операторы немедленно обращают внимание на проблемы по мере их возникновения и таким образом могут быстро их решить. Также анализируются узкие места, то есть этапы, снижающие общие показатели производительности.
  4. Непрерывный поток тоже является важным инструментом. Производственный процесс должен проходить гладко и с минимальными перерывами.
  5. Автономизация, которая предусматривает проектирование оборудования специально для частичной автоматизации и автоматической остановки процесса, как только обнаруживаются дефекты.
  6. Продуманная инженерия и эффективная автоматизация. Для металлообрабатывающего предприятия сюда входит использование станков ЧПУ.
  7. Прочие инструменты, ориентированные на устранение потерь. Сюда входит и применение современного высокотехнологичного оборудования. Использование застарелых аппаратов приводит к лишним затратам, так как снижается производительность. И наоборот, с помощью новых эффективных аппаратов серьёзно повышается производительность.

Внедрение концепции позволяет достичь выдающихся результатов

По всем вопросам, касающимся нашего оборудования, специфике его работы, стоимости, а так же любым другим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам

по телефонам +7 (495)787-49-12, 8-800-500-49-12

электронной почте info@vektor-grupp.ru

Так же Вы можете связаться напрямую с интересующим Вас специалистом, посмотрев его контакты в разделе «Наши сотрудники» по ссылке

Будем рады ответить на все возникшие вопросы!