Главная > Статьи > Технология приварки SRM - ноу-хау разработчиков Soyer

Технология приварки SRM - ноу-хау разработчиков Soyer

Компания Heinz Soyer Bolzenschweisstechnik GmbH (Германия) все последние десятилетия находилась в авангарде промышленного прогресса, поэтому в своей основной специализации – разработка и производство промышленного оборудования для приварки крепежа – здесь всегда предлагали самые современные, надежные и удобные решения.

Одним из инновационных прорывов последних лет стала разработка технологии приварки крепежа SRM, которая соединила высокую прочность сцепления, эстетичный внешний вид сварного шва, а также высокую скорость выполнения работы. Технология запатентована компанией Soyer, поэтому предлагается только в аппаратах и оборудовании данного производителя. 

Инновационная запатентованная технология приварки SRM

Особенности технологии SRM 

Технология SRM предполагает приварку метизов электрической дугой в радиально-симметричном магнитном поле. Электродуговая приварка позволяет создать чрезвычайно прочное соединение метиза с поверхностью, однако традиционные методы не лишены недостатков. Среди них:

  1. Невозможность приварки на тонкие листы
  2. Необходимость использования защитных керамических колец или газов.
  3. Грубый сварной шов

Все эти проблемы успешно решены в новом методе, который предложила компания Soyer. Здесь в качестве защитной среды выступает вращающееся по спирали магнитное поле. Сам процесс выглядит следующим образом: 

Три шага технологии SRM

1 шаг. Метиз входит в контакт с поверхностью и немного приподнимается.

2 шаг. Электрическая дуга идет по метизу, направляется спиральным магнитным полем строго в зону соединения и плавит головку метиза и поверхность заготовки под ним.

3 шаг. Метиз погружается в плоскую зону под ним и происходит прочное и аккуратное соединение. 

Магнитное поле минимизирует воздействие дуги на кристаллическую решетку материала, поэтому соединение получается максимально прочным (это подтвердили специальные испытание), а сварной шов однородным. 

Данная технология открывает уникальную возможность, недоступную другим электродуговым методам приварки – закреплять метизы с соотношением толщины поверхности к диаметру метиза 1:10. 

Преимущества технологии SRM в сравнении с традиционными

  1. Предельно простая форма метиза (без конусообразных верхушек и т.п.),
  2. Технология не требует керамических колец, а значит, не появляется керамических отходов и рабочему не требуется тратить дополнительное время, чтобы надеть и разбить кольцо.
  3. Отсутствие нарушенных фланцев, наплавлений металла и сварочных брызг.
  4. Резьба метиза может быть использована практически до самой точки соприкосновения с поверхностью заготовки, поскольку она не повреждается и не деформируется в процессе приварки.
  5. В месте приварки не происходит уменьшение диаметра метиза и надрезов.
  6. Максимально точное центрирование кончика в пистолете позволяет правильно расположить метиз на поверхности.
  7. Соотношение толщины листа к диаметру метиза может достигать величины 1:10.
  8. Отсутствие эффекта отклонения дуги, который снижает качество шва.
  9. Приварка может осуществляться в любом сварном положении, что дает возможность применять технологию к любым размерам и конфигурациям изделий.
  10. Надежная и чистая приварка, не требующая переделок.
  11. Высочайший уровень качества и надежности: прочность сварного соединения превышает прочность метиза и листа.
  12. Минимальное воздействие на заготовку (зона воздействия температуры ограничена диаметром метиза).
  13. Полностью автоматическая подача метизов при серийном производстве. 

Резьба не повреждается: гайка прикручивается до полного соединения с поверхностью

Экономические преимущества 

  1. Сокращение времени сварки до 60%.
  2. Снижение расхода электрической энергии до 70%.
  3. Сокращение сожженных метизов на 75%.
  4. Уменьшение объема плавления на 70%.
  5. Уменьшение глубины проварки листа на 60%.
  6. Стандартизация процесса использованием метизов одного типа — (HZ-1)
  7. Повышение качества продукции благодаря применению данного метода.
  8. Большой экологический и энергосберегающий потенциал. 

Соединение метиза с поверхностью в разрезе (приварка SRM)

Области применения метода SRM

Данная технология разрабатывалась прежде всего для создания автоматизированных систем приварки на производственных предприятиях. В частности ее можно успешно применять при производстве:

  • стекло-металлических конструкций;
  • электронных приборов;
  • контейнеров;
  • двигателей и машин;
  • аппаратов;
  • транспортных средств и др.

Автоматизированная приварка по технологии SRM, построенная с применением промышленного робота, представлена в следующем видео:;

Аппараты Soyer c технологией SRM 

Данная технология реализована в одном из аппаратов Soyer, предназначенных для выполнения ручной приварки крепежа. 

Блок питания и пистолет, работающие по технологии SRM

Блок питания BMK-16i – многофункциональный инверторный блок, который выполняет традиционную электродную сварку, TIG-сварку, а также приварку метизов в радиально-симметричном магнитном поле. Таким образом, нет необходимости приобретать отдельные аппараты для решения различных задач. BMK-16i способен выполнять до 50 приварок в минуту в зависимости от длины метиза. Данный блок необходимо дополнить пистолетом для приварки метизов, который предназначен для технологии SRM. 

Сварочный пистолет PH-3N SRM весом всего в 1 кг подходит для метизов диаметром от 2 до 13 мм. В конструкции предусмотрена плавная и легкая настройка подъема метиза, его легко перестроить под метиз другой длины. 

Простоту применения и высокие эстетические качества приварки, выполненной на данном оборудовании, вы можете оценить по следующему видео: 

По всем вопросам, касающимся нашего оборудования, специфике его работы, стоимости, а так же любым другим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам

по телефонам +7 (495)787-49-12, 8-800-500-49-12

электронной почте info@vektor-grupp.ru

Так же Вы можете связаться напрямую с интересующим Вас специалистом, посмотрев его контакты в разделе «Наши сотрудники» по ссылке