Электродуговая сварка позволяет осуществлять качественную приварку крепежа за счёт сплавления металлов одинакового состава при чрезвычайно высокой температуре, которая может составлять 3000 и больше градусов. Требуемая для сварочного процесса температура создаётся электрической дугой, появляющейся в результате прохождения тока между электродом – металлическим стержнем со специальным покрытием – и свариваемыми деталями.
Приварка крепежа электродуговым методом имеет широчайшее применение в промышленности, что объясняется её экономичностью, высокой прочностью соединения и возможностью работы с деталями из нержавейки и алюминия. В этой статье мы расскажем, какое оборудование для приварки крепежа электрической дугой существует на рынке, и поможем правильно выбрать технику для осуществления этой операции.
Технологии электродуговой приварки крепежа
Приварка крепежа электрической дугой может осуществляться по одной из нескольких технологий. Поскольку оборудование для работы по этим протоколам также имеет свои отличия, мы вкратце охарактеризуем технологии приварки крепежа DA, ARC, SC и SRM.
1. Технология DA (drawn arc)
Данная технология представляет собой дуговую приварку шпилек вытянутой (растягиваемой) дугой, которую наиболее часто используют для приварки металлических стержней диаметром 2-30 мм к металлической поверхности деталей толщины от 0.8 мм. Основные области применения технологии DA – автомобилестроение и сталепромышленность.
2. Технология ARC
Контактно-дуговая сварка крепежа по технологии ARC применяется для приварки метизов диаметром 3-22 мм и длиной 10 -170 мм и особенно рекомендуется при необходимости присоединения силового крепежа к металлу толщиной от 2 мм, при этом желательно, чтобы толщина заготовки составляла ¼ диаметра метиза. Время сварочного цикла по данной технологии варьируется от 5 до 990 мсек. Глубина области расплавленного металла при работе аппаратом ARC может достигать 1 мм.
3. Технология SC (short cycle)
Импульсная контактно-дуговая сварка по технологии SC представляет собой упрощённую разновидность контактно-дуговой сварки ARC с ограниченным временем действия импульса сварочного тока. За счёт этого глубина проплавляемого слоя не превышает 0.5 мм. Аппараты SC используются для приварки шпилек и втулок диаметром 3-12 мм к листовым заготовкам толщины от 0,8 мм.
4. Технология SRM
Инновационная технология приварки крепежа в радиально-симметричном поле SRM незаменима тогда, когда необходимо обеспечить особенно прочное, долговечное и коррозионно-устойчивое сварное соединение. При работе по данной технологии свариваемая зона получается минимальной и практически равной диаметру привариваемого метиза. Аппаратом для приварки крепежа SRM можно обрабатывать втулки диаметром до 16 мм, и наибольшее применение технология находит в судо-, приборо- и машиностроении.
Оборудование для приварки крепежа Soyer
Оборудование для приварки крепежа немецкой компании Soyer считается настоящим лидером мирового рынка сварочных аппаратов. Вся техника, выпущенная под маркой Soyer, имеет стопроцентно немецкое происхождение, то есть на 100% изготовлена из немецких комплектующих и запчастей, в то время как многие другие компании собирают свою европейскую продукцию из китайских компонентов. В настоящее время более 80% мировых патентов, связанных с технологиями приварки крепежа, принадлежит именно компании Soyer.
Виды электродугового оборудования Soyer
Оборудование для приварки крепежа электрической дугой имеет две основные составляющие – это блок питания и собственно сварочный пистолет. И то, и другое компания Soyer предлагает в достаточном разнообразии, поэтому, чтобы облегчить вам выбор оборудования, вкратце охарактеризуем каждую единицу техники Soyer.
1. Блоки питания
- BMK-12W. Надёжный и удобный в управлении аппарат, оптимальный для соединений с силовой нагрузкой на сварной шов. Подходит для работы по технологиям DA (шпильки 2-11 мм) и SC (метизы диаметром 3-12 мм). Рекомендуется использовать в комплекте с пистолетом PH-3N.
- BMK-16i. Инверторный блок питания, отличающийся от BMK-12W дополнительной возможностью работы в радиально-симметричном магнитном поле (SRM), а также по технологиям электродной и TIG-сварки. Рекомендуется использовать совместно с пистолетами PH-3N и PH-3N SRM.
Предлагаем посмотреть видеоролик о приварке шпилек М12 инверторным аппаратом BMK-16i:
- BMH-30i. Ещё более мощная модель той же инверторной серии, что и BMH-22i, только с возможностью обработки шпилек до 25 мм в диаметре.
- PH-3N. Базовая модель сварочного пистолета для дуговой сварки метизов диаметром 3-12 мм. Подходит для работы как в среде защитного газа, так и с керамическими кольцами.
Предлагаем посмотреть видео о том, как подготовить пистолет PH-3N и блок питания BMK-12W к работе:
- PH-2L. Надёжный и долговечный пистолет, рассчитанный на работу в особо тяжёлых условиях эксплуатации. Идеален для приварки метизов большого диаметра (от 12 до 16 мм) в серийном производстве. Подходит для технологий DA, ARC и SC. Оснащён опорами для работы по технологии электродуговой сварки с керамическими кольцами.
- PH-4L. Прочный и эргономичный пистолет, идеальный для приварки метизов от 12 до 19 мм в диаметре.
- PH-5L. Наиболее «промышленный» пистолет серии, рассчитанный на тяжёлую эксплуатацию в процессе приварки метизов диаметром от 16 мм.
- PK-0K. Запатентованная разработка компании Soyer – самый маленький сварочный пистолет на рынке, специально предназначенный для применения в ограниченном пространстве и труднодоступных местах. Работает по технологии приварки в защитной газовой среде с коротким циклом (SC). Подходит для работы с метизами диаметром 3-8 мм.
- PH-3N SRM. Кроме базовых методов электродуговой сварки и сварки с коротким циклом, в данной модели также реализована технология SRM, дающая возможность приваривать гайки даже на перфорированные и сплошные поверхности. Диапазон диаметров обрабатываемых метизов – от 2 до 14 мм.