Компания Heinz Soyer Bolzenschweisstechnik GmbH (Германия) все последние десятилетия находилась в авангарде промышленного прогресса, поэтому в своей основной специализации – разработка и производство промышленного оборудования для приварки крепежа – здесь всегда предлагали самые современные, надежные и удобные решения.
Одним из инновационных прорывов последних лет стала разработка технологии приварки крепежа SRM, которая соединила высокую прочность сцепления, эстетичный внешний вид сварного шва, а также высокую скорость выполнения работы. Технология запатентована компанией Soyer, поэтому предлагается только в аппаратах и оборудовании данного производителя.
Особенности технологии SRM
Технология SRM предполагает приварку метизов электрической дугой в радиально-симметричном магнитном поле. Электродуговая приварка позволяет создать чрезвычайно прочное соединение метиза с поверхностью, однако традиционные методы не лишены недостатков. Среди них:
- Невозможность приварки на тонкие листы
- Необходимость использования защитных керамических колец или газов.
- Грубый сварной шов
Все эти проблемы успешно решены в новом методе, который предложила компания Soyer. Здесь в качестве защитной среды выступает вращающееся по спирали магнитное поле. Сам процесс выглядит следующим образом:
1 шаг. Метиз входит в контакт с поверхностью и немного приподнимается.
2 шаг. Электрическая дуга идет по метизу, направляется спиральным магнитным полем строго в зону соединения и плавит головку метиза и поверхность заготовки под ним.
3 шаг. Метиз погружается в плоскую зону под ним и происходит прочное и аккуратное соединение.
Магнитное поле минимизирует воздействие дуги на кристаллическую решетку материала, поэтому соединение получается максимально прочным (это подтвердили специальные испытание), а сварной шов однородным.
Данная технология открывает уникальную возможность, недоступную другим электродуговым методам приварки – закреплять метизы с соотношением толщины поверхности к диаметру метиза 1:10.
Преимущества технологии SRM в сравнении с традиционными
- Предельно простая форма метиза (без конусообразных верхушек и т.п.),
- Технология не требует керамических колец, а значит, не появляется керамических отходов и рабочему не требуется тратить дополнительное время, чтобы надеть и разбить кольцо.
- Отсутствие нарушенных фланцев, наплавлений металла и сварочных брызг.
- Резьба метиза может быть использована практически до самой точки соприкосновения с поверхностью заготовки, поскольку она не повреждается и не деформируется в процессе приварки.
- В месте приварки не происходит уменьшение диаметра метиза и надрезов.
- Максимально точное центрирование кончика в пистолете позволяет правильно расположить метиз на поверхности.
- Соотношение толщины листа к диаметру метиза может достигать величины 1:10.
- Отсутствие эффекта отклонения дуги, который снижает качество шва.
- Приварка может осуществляться в любом сварном положении, что дает возможность применять технологию к любым размерам и конфигурациям изделий.
- Надежная и чистая приварка, не требующая переделок.
- Высочайший уровень качества и надежности: прочность сварного соединения превышает прочность метиза и листа.
- Минимальное воздействие на заготовку (зона воздействия температуры ограничена диаметром метиза).
- Полностью автоматическая подача метизов при серийном производстве.
Экономические преимущества
- Сокращение времени сварки до 60%.
- Снижение расхода электрической энергии до 70%.
- Сокращение сожженных метизов на 75%.
- Уменьшение объема плавления на 70%.
- Уменьшение глубины проварки листа на 60%.
- Стандартизация процесса использованием метизов одного типа — (HZ-1)
- Повышение качества продукции благодаря применению данного метода.
- Большой экологический и энергосберегающий потенциал.
Области применения метода SRM
Данная технология разрабатывалась прежде всего для создания автоматизированных систем приварки на производственных предприятиях. В частности ее можно успешно применять при производстве:
- стекло-металлических конструкций;
- электронных приборов;
- контейнеров;
- двигателей и машин;
- аппаратов;
- транспортных средств и др.
Автоматизированная приварка по технологии SRM, построенная с применением промышленного робота, представлена в следующем видео:
Аппараты Soyer c технологией SRM
Данная технология реализована в одном из аппаратов Soyer, предназначенных для выполнения ручной приварки крепежа.
Блок питания BMK-16i – многофункциональный инверторный блок, который выполняет традиционную электродную сварку, TIG-сварку, а также приварку метизов в радиально-симметричном магнитном поле. Таким образом, нет необходимости приобретать отдельные аппараты для решения различных задач. BMK-16i способен выполнять до 50 приварок в минуту в зависимости от длины метиза. Данный блок необходимо дополнить пистолетом для приварки метизов, который предназначен для технологии SRM.
Сварочный пистолет PH-3N SRM весом всего в 1 кг подходит для метизов диаметром от 2 до 13 мм. В конструкции предусмотрена плавная и легкая настройка подъема метиза, его легко перестроить под метиз другой длины.
Простоту применения и высокие эстетические качества приварки, выполненной на данном оборудовании, вы можете оценить по следующему видео: