OTC Daihen P320E


OTC Daihen P320E

Цифровой инверторный сварочный аппарат с высокотехнологическими процессами  3 в 1 DC- MIG/MAG; DC-TIG; DC-MMA 

  • Бескомпромиссное вступление в профессиональный мир импульсной сварки по непревзойденной цене
  • Сварочный инвертор  с возможностью плавной регулировки тока и напряжения для импульсно-дуговой сварки MIG/MAG (сварки плавящимся  электродом в среде инертных /активных газов)
  • Диапазон номинального выходного тока: 30-320 A
  • Отличные сварочные характеристики для мягкой стали, нержавеющей стали, алюминия
  • Надежный 4-х роликовый механизм подачи проволоки (регулируемый энкодером)

Характеристики сварочного источника:

Первичная сеть ±15%

3Х320B/ 50Гц

(V)

Диапазон сварочного тока

30 - 320

(A)

Диапазон сварочного напряжения

12-30

(V)

ПВ

100% при 320А

Макс. Напряжение Х.Х.

70

(V)

Кол-во сохраняемых программ

100

 

Вес

62

(кг)

Габариты (ДxШxВ)

710x395x592

(мм)

Класс защиты

IP 23/F

Характеристика подающего механизма:

Применяемый Ø проволоки

0,8-1,6

(мм)

Скорость подачи проволоки

Макс. 22

(м/мин)

Вес

17

(кг)

Габариты (ДхШхВ)

732х285х394

(мм)

Устройство подачи:

Сетевое напряжение

2x400 B/50 Гц

Скорость циркулирования

2,5

л/мин

Максимальное давление

3,5 бар

Габариты (ДхШхВ)

756х380х184

(мм)

Вес

31

(кг)

Особенности и характеристики:

1. Конструкция Welbee

a. Снижение попадания пыли на электронные компоненты на 98%

b. Сверхнадежность и повышение сроков эксплуатации 

c. Возможность использования оборудования в загрязнённых помещениях 

2. Процессор Welbee - Процессор LSI ОТС-Daihen с передачей данных в 20 наносекунд,

позволяет осуществлять сверхбыструю и точную регулировку формы токовой кривой

3. Импульсная сварка Pulse 

a. Индивидуальная форма волны под разносторонние виды материалов

b. Снижение разбрызгивания до 75% 

c. Незаменимый процесс для сварки алюминия и нержавеющих сталей 

4. Волновая импульсная сварка Wave Pulse

a. функция волнового импульса на постоянном токе, позволяет в малом диапазоне тока добиваться струйного переноса, сваривать разнообразные материалы и получать качественные, эстетичные сварные соединения. Этот процесс  лучше себя проявляет при сварке алюминия и алюминиевых сплавов, сокращая глубину проплавления, препятствует нарастания температуры детали, снижает коробление детали, визуально шов идентичен с Tig сваркой.

b. Контролируемый подвод тепла 

c. Снижение деформации детали

d. Низкое образование пор при сварке алюминия и оцинкованных сталей

e. Внешний вид сварного шва, аналогичный TIG-сварке

f. Сокращение газовых пузырей   

5. Контроль проплавления Penetration Control

a. Контролируемая глубина проплавления без дефектов

b. Стабильная сварочная дуга даже при изменении «вылета проволоки» или во время колебаний проволоки

c. Сварка в труднодоступных соединениях  (вылет электрода со стабильным процессом достигает 6 сантиметров)

d. Формирование надежного корня шва

6. Высокоскоростной процесс High - пониженный подвод тепла, благодаря чему также снижается температура межслойного слоя благодаря концентрированной или сжатой дуге, минимальное изменение микроструктуры, минимальная деформация изделия, сниженное выгорание легирующих элементов, что особенно выгодно для сталей CrNi.    

7. Простота подключения к внешним устройствам- Простое подключение к внешним устройствам через стандартную соединительную клемму.

Соединительная клемма расположена на задней панели и легкодоступна

8. Мониторинг- достаточно простого планшетного ПК и у руководящего персонала есть возможность контролировать и при необходимости, управлять всей машиной со всеми функциями в режиме WLAN. Используя планшетный ПК или подобное устройство, вы можете выполнять все операции на передней панели, просматривать настройки графического монитора, использовать функции обслуживания, выполнять обработку базы данных параметров сварки, а также контролировать и проверять результаты сварки.