Проволоки на основе алюминиевых сплавов

Класси-

фикации

и одобрения

Химический состав

проволоки, %

Защитный

газ

Типичные механи-

ческие свойства наплавленного

металла

OK Autrod 1070

Проволока, предназначенная для сварки изделий из химически чистого алюминия, к которым предъявляются жесткие требования по стойкости к эрозии при контакте с химически агрессивными средами. Наплавленный металл не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С, обладает достаточно высокими пластическими свойствами, позволяющими выполнять прокатку и формовку, а также выполнять анодирование изделий после сварки. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.

Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 2,4 мм

EN ISO 18273:

S Al 1070 (Al99,7)

Al min 99,70

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 35 МПа

σв 75 МПа

δ 45%

OK Autrod 1450

Металл, наплавленный данной проволокой, по своим свойствам близок к OK Autrod 1070, однако, незначительное легирование алюминия Ti рафинирует зерно, повышая коррозионную стойкость материала и снижая вероятность образования горячих трещин. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.

Выпускаемые диаметры: 1,2 и 1,6 мм

EN ISO 18273:

S Al 1450

(Al99,5Ti)

Al min 99,50

Ti 0,10-0,20

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 40 МПа

σв 90 МПа

δ 35%

OK Autrod 5554

Проволока, предназначенная для сварки изделий из алюминиево-магниево-марганцовистого сплава системы AlMg2,7Mn типа EN AW 5454, а также его сварки с алюминиево-магниево-кремниевыми сплавами 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных. Наплавленный металл не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С, обладает высокой коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, благодаря чему данная проволока получила широкое распространение в производстве теплообменного оборудования, емкостей для хранения химикатов и автомобилестроении. Ее также можно применять для сварки алюминиево-магниевых сплавов с содержанием магния до 3% типа АМг1, АМг1.5, АМг2.5, АМг3, EN AW 5005, 5050, 5052 и им аналогичных. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.

Выпускаемые диаметры: 1,2 и 1,6 мм

EN ISO 18273:

S Al 5554

(AlMg2,7Mn)

AWS A5.10:

ER5554

Al основа

Mg 2,40-3,00

Mn 0,50-1,00

Ti 0,05-0,20

Cr 0,05-0,20

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 110 МПа

σв 230 МПа

δ 17%

OK Autrod 5356

Это наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния более от 3 до 5%. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С. Данная проволока получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов и многих других отраслях. Ее также можно применять для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.

Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 2,4 мм

EN ISO 18273:

S Al 5356

(AlMg5Cr(A))

AWS A5.10:

ER5356

Al основа

Mg 4,50-5,50

Mn 0,10-0,20

Ti 0,06-0,20

Cr 0,05-0,20

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 120 МПа

σв 265 МПа

δ 26%

OK Autrod 5183

Проволока рекомендуемая для сварки изделий из алюминиево-магниево-марганцовистых сплавов типа АМг4.5, EN AW 5083 и из других высокопрочных алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы, когда к наплавленному металлу предъявляются высокие требования по прочно сти, пластичности, ударной вязкости и коррозионной стойкости в морской воде или при контакте с химически активной атмосферой. Наплавленный металл имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании. Данная проволока получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сосудов, работающих под давлением, производстве криогенного оборудования, элементов оффшорных конструкций и многих других отраслях. Однако ее не рекомендуется применять для сварки изделий эксплуатирующихся при температурах выше 65°С, т.к. наплавленный металл склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением. Ее также можно использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.

Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 2,4 мм

EN ISO 18273:

S Al 5183

(AlMg4,5Mn0,7(A))

AWS A5.10:

ER5183

Al основа

Mg 4,30-5,20

Mn 0,50-1,00

Cr 0,05-0,20

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 140 МПа

σв 290 МПа

δ 25%

KCV:

30 Дж/см2 при +20°С

ABS: ER5183 для

диаметров 1.2 и

1.6 мм

BV: WC

DNV: 5183 (WC)

GL: RAlMg4.5

LR: WC/I-1

OK Autrod 5556A

Проволока по своим характеристикам аналогична OK Autrod 5183, однако обладает несколько более высокими прочностными характеристиками и может применяться для сварки алюминиево-магниевых сплавов с содержанием Mg до 5,3%. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.

Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 2,4 мм

EN ISO 18273:

S Al 5556A

(AlMg5Mn)

AWS A5.10:

ER5556

Al основа

Mg 5,10-5,50

Mn 0,60-1,00

Cr 0,05-0,20

Ti 0,02-0,20

I1 (Ar 100%)

I2 (He100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 150 МПа

σв 300 МПа

δ 25%

KCV:

26 Дж/см2 при +20°С

OK Autrod 18.22

Проволока, выпускаемая специально для нужд рынков стран СНГ, по химическому составу соответствует проволоке СвАМг61 и предназначена для сварки изделий из высокопрочных алюминиево-магниевых сплавов типа АМг6. Легирование сплава небольшим количеством Zr измельчает зерно, снижая склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин. Ее можно использовать для сварки других сплавов 5ХХХ группы, а также сплавов 6ХХХ группы системы AlMgSiCu и AlSi1MgMn и свариваемых сплавов 7ХХХ группы системы AlZnMg типа AlZn4.5Mg1, когда основным требованием к сварному шву является его высокая прочность. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIGpuls, особенно для толщин до 4 мм.

Выпускаемый диаметр: 1,2 мм

ГОСТ 7871-75:

СвАМг61 (условно)

Al основа

Mg 5,50-6,20

Mn 0,80-0,90

Zr 0,08-0,12

Ti 0,02-0,20

I1 (Ar 100%)

I2 (He100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 160 МПа

σв 330 МПа

δ 25%

KCV:

32 Дж/см2 при +20°С

OK Autrod 4043

Это наиболее часто применяемая проволока, используемая для сварки изделий из алюминиевых сплавов 6ХХХ группы с суммарным содержанием легирующих до 2% и кремний содержащих алюминиевых сплавов с содержанием Si до 7%. Ее также можно применять для сварки Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами. Высокое содержание кремния в проволоке обеспечивает хорошую смачиваемость свариваемых кромок, позволяя получить плавный переход от шва к основному металлу и гладкую блестящую поверхность. При этом наплавленный металл обладает отличной коррозионной стойкостью, не склонен к образованию горячих трещин и коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С. Однако изделия, для сварки которых применялась данная проволока, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.

Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 2,4 мм

EN ISO 18273:

S Al 4043 (AlSi5)

EN ISO 18273:

S Al 4043A

(AlSi5(A))

AWS A5.10:

ER4043

Al основа

Si 4,50-5,50

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 55 МПа

σв 165 МПа

δ 18%

OK Autrod 4047

Проволока рекомендуемая для исправления дефектов и сварки изделий из литейных кремний содержащих алюминиевых сплавов 4ХХХ группы с содержанием Si до 12%. Ее также рекомендуют применять для сварки сплавов 6ХХХ группы с суммарным содержанием легирующих до 2% и Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами. Более высокое, чем у OK Autrod 4043, содержание кремния позволяет получить минимальную из всех алюминиевых сварочных материалов температуру кристаллизации наплавленного металла и наиболее высокую его жидкотекучесть, обеспечивая хорошую смачиваемость свариваемых кромок, формируя плавный переход от шва к основному металлу и гладкую блестящую поверхность, а также минимальные сварочные деформации. При этом наплавленный металл обладает отличной коррозионной стойкостью, не склонен к образованию горячих трещин и коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С. Однако, изделия, для сварки которых применялась данная проволока, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Сварку рекомендуется выполнятьна оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм.

Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

EN ISO 18273:

S Al 4047 (AlSi12)

AWS A5.10:

ER4047

Al основа

Si 11,00-13,00

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 80 МПа

σв 170 МПа

δ 12%