Главная > Каталог > Сварочные материалы > Сварочная проволока > Проволоки на основе медных сплавов

Проволоки на основе медных сплавов

 

Марка, описание

 

Классификации

и одобрения

 

Химический состав

проволоки, %

 

 

Защитный газ


Типичные механические свойства наплавленного металла


OK Autrod 19.12

Низколегированная медная проволока, предназначенная для сварки чистой меди и безкислородных низколегированных медных сплавов, когда основными требованиями к наплавленному металлу являются его высокая электропроводность и теплопроводность. Незначительное легирование сплава оловом повышает жидкотекучесть сварочной ванны. При сварке крупных изделий и больших толщин рекомендуется выполнять предварительный подогрев стыка до 300°С. Основными областями ее применения является электротехническая и химическая промышленности, производство теплообменного оборудования и калориферов. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

EN ISO 24373:

S Cu 1898 (CuSn1)

 

AWS A5.7: ERCu

Cu min 98,0

Sn 0,50-1,00

Mn 0,10-0,50

Si 0,10-0,50

I1 (Ar 100%)

I2 (He 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 75 МПа

σв 220 МПа

δ 30%

твердость 75 HB

OK Autrod 19.30

Универсальная проволока на основе кремниевой бронзы, предназначенная для сварки разнообразных сплавов на основе меди, таких как низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никельсеребрянные и некоторые другие типы бронз, а также для наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием. Основной областью ее применения является дуговая пайка оцинкованных кузовных деталей в автомобильной промышленности. Проволока также применяется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования и калориферов. При сварке изделий из медных сплавов большой толщины, рекомендуется выполнять предварительный подогрев стыка до 300°С. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

EN ISO 24373:

S Cu 6560

(CuSi3Mn1)

 

AWS A5.7:

ERCuSi-A

Cu основа

Si 2,80-4,00

Mn 0,75-1,50

I1 (Ar 100%)

I2 (He 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

М13 (98%Ar

+ 2%O2)

σт 130 МПа

σв 350 МПа

δ 40%

твердость 90 HB

OK Autrod 19.40

Проволока на основе алюминиевой бронзы, которая практически не применяется для сварки сплавов на основе меди, за исключением некоторых марок алюминиевых бронз. Основной областью ее применения является наплавка на стальные поверхности антикоррозионных слоев, стойких к воздействию морской воды и кислот, дуговая металлизация, а также дуговая пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием. Основными областями ее применения является производство оборудования для химической промышленности, опреснительных установок, судостроение и дуговая пайка оцинкованных кузовных деталей в автомобильной промышленности. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

EN ISO 24373:

S Cu 6100 (CuAl7)

 

AWS A5.7:

ERCuAl-A1

Cu основа

Al 7,0-8,5

I1 (Ar 100%)

I2 (He 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

М13 (98%Ar

+ 2%O2)

σт 175 МПа

σв 420 МПа

δ 40%

твердость 100 HB

OK Autrod 19.49

Проволока на основе медно-никелевого сплава, предназначенная для сварки медных сплавов с содержанием никеля от 10 до 30% (мельхиоры), сварки этих сплавов с монелевыми сплавами и наплавки переходных слоев на кромки при сварке некоторых комбинаций разнородных материалов. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде и достаточно высокими прочностными свойствами. Основными областями ее применения является производство опреснительных установок и офшорных конструкций. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: 1,2 мм

EN ISO 24373:

S Cu 7158

(CuNi30Mn1FeTi)

 

AWS A5.7: ERCuNi

Cu основа

Ni 30,0-32,0

Mn 0,50-1,50

Fe 0,40-0,75

Ti 0,20-0,50

I1 (Ar 100%)

I2 (He 100%)

I3 (Ar +

5…95% He)

σт 180 МПа

σв 350 МПа

δ 40%