Главная > Каталог > Сварочные материалы > Сварочная проволока > Проволоки на основе никелевых сплавов

Проволоки на основе никелевых сплавов

 

Марка, описание

 

Классификации

и одобрения

 

Химический состав

проволоки, %

 

 

Защитный газ

 

Типичные механические свойства наплавленного металла

 

 

OK Autrod Ni-1

(старое название OK Autrod 19.92)

Проволока, предназначенная для сварки никеля высокой чистоты (min 99,6%), поковок из технического никеля и никеля с пониженным содержанием углерода. Проволока легирована небольшим количеством титана для снижения склонности наплавленного металла к образованию горячих трещин. При сварке необходимо учитывать, что наплавленный металл из чистого никеля имеет крайне высокую склонность к образованию пор. Поэтому, чтобы избежать дефектов, свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от загрязнений и окислов механическим способом, абразивом, пескоструйной обработкой или травлением. Однако применять для зачистки чистого никеля металлические щетки не рекомендуется, т.к. это может привести к образованию микронадрывов поверхности. Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм

 

EN ISO 18274:

S Ni 6625 (NiTi3)

 

AWS A5.14:

ERNi-1

 

Сmax 0,05

Mn max 0,80

Si max 0,70

Ni min 93,0

Ti 2,00-3,50

Fe max 0,70

Al max 1,00

P max 0,030

S max 0,010

 

I1 (Ar 100%)

I2 (He 100%)

I3 (Ar +

5…95%He)

 

σт 200 МПа

σв 410 МПа

δ 25%

KCV:

163 Дж/см2 при +20°С

 

OK Autrod NiCrMo-3

(старое название OK Autrod 19.82)

Проволока, предназначенная для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако, надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

 

EN ISO 18274:

S Ni 6625

(NiCr22Mo9Nb)

 

AWS A5.14:

ERNiCrMo-3

 

Сmax 0,03

Mn max 0,30

Si max 0,20

Ni min 60,0

Cr 20,0-23,0

Mo 8,0-10,0

Nb 3,15-4,15

Fe max 0,50

Al max 0,30

Cu max 0,30

P max 0,008

S max 0,005

 

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95%He)

 

σт 500 МПа

σв 780 МПа

δ 45%

KCV:

163 Дж/см2 при +20°С

150 Дж/см2 при -105°С

138 Дж/см2 при -196°С

НАКС ø 1.0 мм

DNV: для

 

NV1,5Ni до

NV9Ni

OK Autrod NiCrMo-4

Проволока, предназначенная для тех же задач, что и OK Autrod NiCrMo-3, а также для сварки сплавов типа Hastelloy C-22, Inconel C-276 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температурах до 430°С, а для некоторых случаев до 670°С, для которых не хватает коррозионной стойкости металла наплавленного проволокой OK Autrod NiCrMo-3. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм

EN ISO 18274:

S Ni 6276

(NiCr15Mo

16Fe6W4)

 

AWS A5.14:

ERNiCrMo-4

Сmax 0,02

Mn max 1,00

Si max 0,08

Ni основа

Cr 14,5-16,5

Mo 15,0-17,0

W 3,00-4,50

Fe 4,00-7,00

Co max 2,50

Cu max 0,50

V max 0,35

P max 0,04

S max 0,03

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95%He)

σт ≥450 МПа

σв ≥690 МПа

δ ≥ 30%

KCV:

150 Дж/см2 при +20°С

OK Autrod NiCrMo-13

(старое название OK Autrod 19.81)

Проволока, дающая в наплавке еще более коррозионостойкий сплав, чем OK Autrod NiCrMo-4. Предназначенна для тех же задач, что и OK Autrod NiCrMo-3 иOK Autrod NiCrMo-4, а также для сварки сплавов типа Alloy 59 и им подобных, для которых не хватает коррозионной стойкости металла наплавленного проволоками OK Autrod NiCrMo-3 или NiCrMo-4. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 1,6 мм

EN ISO 18274:

S Ni 6059

(NiCr23Mo16)

 

AWS A5.14:

ERNiCrMo-13

Сmax 0,010

Mn max 0,50

Si max 0,10

Ni min 56,0

Cr 22,0-24,0

Mo 15,0-16,5

Co max 0,30

Fe max 1,50

Al 0,10- 0,40

P max 0,015

S max 0,005

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95%He)

σт 500 МПа

σв 750 МПа

δ 40%

KCV:

150 Дж/см2 при -115°С

OK Autrod NiFeCr-1

Проволока на основе коррозионостойкого железноникелевого сплава, предназначенная для сварки сплавов типа ХН38ВТ, Incoloy 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) и им аналогичных. Наплавленный металл обладает удовлетворительной жаропрочностью и отличается высокой стойкостью к общей, щелевой и питтнговой коррозии в различных кислотах, таких как серная, сернистая, ортофосфорная, азотная кислота, органических кислотах, серосодержащих выхлопных и других кислых газах, в щелочных средах, типа гидроксидов натрия и калия, в морской воде, а также в растворах хлоросодержащих кислот. Применяется для изготовления компонентов опреснительных и теплообменных установок, оборудования оффшорных платформ, химической, нефтехимической и пищевой промышленностей, при этом по стоимости она ниже, чем OK Autrod NiCrMo-3. Благодаря высокому содержанию никеля материал достаточно стоек к коррозионному растрескиванию под напряжением в средах содержащих ионы хлора, а низкое содержание углерода и наличие карбидостабилизаторов делают его несклоненым к МКК после провоцирующего нагрева. Наплавленный металл обладает высокой жаропрочностью при температуре эксплуатации до 550°С без склонности к высокотемпературному охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: 1,14 мм

EN ISO 18274:

S Ni 8065

 

AWS A5.14:

NiFeCr-1

Сmax 0,05

Mn max 1,00

Si max 0,50

Ni 42,0-46,0

Cr 21,0-23,0

Mo 2,50-3,50

Fe 22,0-27,0

Тi 0,60-1,20

Cu 1,50-3,00

Al max 0,20

P max 0,02

S max 0,02

I 1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95%He)

σт ≥450 МПа

σв ≥690 МПа

δ ≥ 30%

KCV:

150 Дж/см2 при +20°С

OK Autrod NiCr-3

(старое название OK Autrod 19.85)

Наиболее универсальная из проволок на основе никелевых сплавов. Она предназначенная для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл стоек к тепловым ударам, коррозионному растрескиванию под напряжением, не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIGpuls.

Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм

EN ISO 18274:

S Ni 6082

(NiCr20Mn3Nb)

 

AWS A5.14:

ERNiCr-3

Сmax 0,05

Mn 2,50-3,50

Si max 0,25

Ni min 67,0

Cr 18,0-22,0

Nb 2,30-3,00

Fe max 1,50

Ti max 0,70

Co max 0,05

Cu max 0,07

P max 0,010

S max 0,010

I1 (Ar 100%)

I3 (Ar +

5…95%He)

σт 420 МПа

σв 660 МПа

δ 40%

KCV:

200 Дж/см2 при +20°С

88 Дж/см2 при -196°С

OK Autrod NiCu-7

Проволока, предназначенная для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов типа Monel 400 и им аналогичных дисперсионно твердеющих сплавов дополнительно легированных небольшим количеством Ti и Al, их сварки со сталями, сварки медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе. Ее также применяют для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали и в качестве переходного слоя под последующую наплавку никелевой проволокой типа OK Autrod Ni-1. Наплавленный металл обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью, отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, плавиковой и серной кислотах, щелочах и других агрессивных средах. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм

EN ISO 18274:

S Ni 4060

(NiCu30MnTi)

 

AWS A5.14:

ERNiCu-7

Сmax 0,15

Mn 2,00-4,00

Si max 1,00

Ni 62,0-69,0

Cu 28,0-32,0

Ti 1,50-3,00

Fe 0,50-2,50

Nb max 0,50

Al max 1,00

P max 0,020

S max 0,015

I1 (Ar 100%)

I2 (He 100%)

I3 (Ar +

5…95%He)

σт ≥300 МПа

σв ≥480 МПа

δ ≥35%

KCV:

200 Дж/см2 при +20°С