Инверторный сварочный аппарат для MIG/MAG сварки OTC WB W400
WB W400 - это инверторный и высокотехнологичный источник сварочного тока на 400 ампер с рабочим циклом 40%. Вмещает в себя два процесса сварки переменным AC/DC постоянным током что способствует добиваться лучшего результа сварки алюминия и меди, варка переменным AC токе стала еще проще и способствует обеспечивать качественные сварные швы с малым образованием пористости и добиваться чистых швов без следов копоти.Процесс Mig /AC позволяет сократить температуру вложения в деталь и сваривать тончайшие листы проктически любого металла. Собственный полный цикл производства, компанентов и запчастей и особенно важно 3 ступени выявления брака, сверх надежность на выходе. Многофункциональная машина с такими процессами сварки как MIG/MAG; MIG-пайка; MMA; TIG с функцией LiveTIG (3 в 1 ). Настройка в Ручную/либо Синергетические линии от производителя с оптимальной формой волны в зависимости от обрабатываемого материала. Интуитивно понятное управление, настройка в 3 клика. Противобликующий цифровой индикатор. Передовая разработка процессор Welbee направлен на взаимодействие с оператором для достижения оптимальных показателей сварки, приводящих к улучшению сварки и стабильности процеесса без образования дефектов в сварных швах. "Турбо старт" - гарантированный поджиг дуги и функция "окончание импульса" оптимальная ворма на сварочной проволоке в виде конуса при завершении сварки. "Высокоскоростной процесс" - снижение температуры межслойного слоя, минимальное изменение микроструктуры, минимальная деформация, сниженное выгорание легирующих элеменьов. Конструкция Welbee с раздельной конструкцией, которая предотвращает попадание пыли в зону, в которой смонтированы электронные компаненты и т.п, способствующая к защите от попадания пыли и на 98% в сравнении с обычным корпусом. Сверх надежность и увеличение сроков эксплуатации. Функция поволяющая добиваться однотипной зоны глубины проплавления по всей длине шва без образования дефектов и сплавления обеих кромок. Стабильный процесс сварки даже при изменении вылета сварочной проволоки, сварка в труднодуступных соединениях. Блок жидкостного охлаждения - увеличение времени нерирывной сварки, обеспечивает охлаждение сварочной горелки, повышение комфорта работы сварщика. Переносное устройство подачи проволоки имеет выпрямитель сварочной проволоки, 4 задействованных проталкивающих ролика и 2 винтовых прижима для контролируемого усилия как на входе так и на выходе сварочной проволоки. Имеет малый вес, применимые катушки D 200-300. Евро-разьем под сварочную горелку. Простота подключения к периферийным устройствам. Разработанная конструкция рукоятки горелки Blue Torch III уменьшает повышение температуры и снижает передачу тепла.
Нужна консультация?
Мы ответим на любой интересующий вас вопрос!
1. Инновационная конструкция корпуса сварочного аппарата: все электронные компоненты находятся в изолированном отсеке и защищены от попадания пыли и металлических частиц, которые приводят к выходу оборудования из строя. 98% загрязнений удерживаются (по сравнению с обычным корпусом сварочного аппарата), что исключает необходимость технического обслуживания аппарата и связанные с этим затраты (на расходные материалы, оплату ТО, время простоя).
2. Специальный режим для «чистой» сварки в коротком цикле постоянного тока – Low Spatter. Снижение брызгообразования до 80% при сварке на токах до 200А как в смесях газов (аргон), так и в чистой углекислоте (100% СО2) позволит не только сократить время на зачистку, но и, возможно, вовсе упразднить эту операцию из производственного цикла изделия. Отказ от зачистки и использования защитных спреев сократят ваши расходы, а улучшение внешнего вида изделия и повышение качества сварных соединений помогут увеличить ваши доходы. В линейке представлены аппараты с функцией Low Spatter (L в артикуле, например, P400L) и без нее (например, Р400).
3. Собственный процессор с передачей данных в 20 наносекунд обеспечивает точное управление токовой кривой. Мгновенный ответ аппарата в виде корректировки сварочных значений на изменение сварочной дуги, или положения сварочного электрода, или скорости линейных передвижений гарантирует стабильность процесса сварки и, как результат, позволяет получить стабильно высокое качество сварного соединения без дефектов.
4. Импульсный режим для отличного результата сварки разных марок стали, в том числе нержавеющей, цветных металлов и сплавов на их основе. Стабильность процесса в низких режимах сварочного тока позволяет сократить деформации, снизить расход сварочного материала за счет уменьшения разбрызгивания, получить сварные соединения высоких эстетических свойств (как при ТИГ-сварке) – всё, для того, чтобы ваши изделия были качественными и привлекательными на вид, что позволит вам оценить их выше среднерыночных показателей.
5. Интуитивно понятное управление: вся необходимая для работы информация отображается на панели аппарата. Сварщик может подобрать нужный режим всего в 3 клика: выбрав материал, диаметр проволоки, газ. Экономия времени, ресурсов и безошибочные решения – залог отличного результата.
6. Каждый аппарат способен запоминать до 100 программ сварки (job), что позволяет сварщику экономить время на настройке и отработке режимов при широком ассортименте изделий. Программы сварки можно перенести на другой аппарат при помощи флеш-накопителя и, например, быстро подключить к работе еще одного сотрудника.
7. Возможно объединение до 100 аппаратов в единую систему контроля при помощи внешнего wi-fi модуля – актуальные и архивные сведения по времени работы и производительности каждого сварщика, а также возможность задавать параметры сварки, которым необходимо следовать в соответствии с технологической картой. При возникновении брака в изделии, система контроля позволит предотвратить конфликтные ситуации с сотрудниками: либо показав, что сварщик не соблюдал требования технологической карты, либо выявив, что брак возник по независящим от сварщика причинам.
8. Специально разработанная рукоятка сварочной горелки Blue Torch III останется прохладной даже при интенсивной работе на высоких токах. Сварщики оценят.
9. Евроразъем позволит подключить горелки других производителей – никаких ограничений для вас.
10. Предусмотрена техническая возможность подключения другого оборудования, которое требует коммуникации с аппаратом (I-o, bus-connection) – реализуйте самые разные технические решения на основе одного аппарата.
Свариваемые материалы | Сталь, нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы, медь, титан, инконель |
Диапазон сварочного тока | 30 - 400 А |
Масса (кг) | 86 кг |
Тип тока AC/DC или DC | AC/DC |
Виды сварки | MIG/MAG/TIG/MMA/GMAW/FCAW |
Поджиг дуги | Контактный |
Пайка CuSi; CuAl | Имеется |
Двойной импульсный ток (Wave Pulse) | Имеется |
Контроль проплавления (Constant Penetration) | Имеется |
Синергетикие линии | Имеются |
Механизм подачи сварочной проволоки | Съемный |
Диаметр применяемой сварочной проволоки | 0,8-1,6мм |
Внешние габариты (ШхДхВ) | 395 мм Х 710 мм Х 762 мм |
Параметры сети подключения | 400В ± 10% , 50/60 Гц |
Номинальная потребляемая мощность | 21,4кВА |
Максимально допустимый постоянный ток | 400 A |
Максимально допустимый ипульсный ток | 350 A |
Диапазон рабочего напряжения | 12 - 35 В |
Напряжение холостого хода | 92 В |
Рабочий цикл(ПВ) постоянный ток | 40% |
Рабочий цикл (ПВ) для импульсного режима | 100% |
Число запоминаемых режимов сварки | 100 |
Стандартный комплект поставки | Источник питания, механизм подачи проволока, сварочная горелка Blue Torch III, блок жидкостного охлаждения, охлаждающяяя жидкость 10л, тележка, соединительный шланг пакет 2,2м, кабель заземления 5м, редуктор, вилка. |